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什么是工程打桩机的分类？工程打桩机的打桩方式有哪些？

打桩机是一种专业的工程机械基础打桩机，型号多种多样，那么它们的原理到底是什么，下面简单介绍一下。

螺旋打桩机：螺旋打桩机桩架主要由**部滑轮组.立柱.斜撑杆.底盘.行走机构.转动机构.卷扬机构.控制室.液压系统及电气系统构成。立柱为折叠式，选用箱形截面构造类型，法兰盘联接方法。立柱两边配有圆形或方形滑道做为动力头.钻杆上下运动的导向性和抗扭。这类钻机设备的箱型可折叠式立柱运用液压缸开启降落，方便快捷。立柱下边与上板材合拢，中后边与斜撑杆合拢，立柱*有滑轮组，用以进行对动力头.钢筋笼和灌浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。

柴油锤打桩机：柴油锤打桩机动力系统是利用各桩锤的反复跳动冲击力和桩身自重，克服桩身侧壁摩擦阻力和桩端土层的阻力，将桩身沉入设计高程的一种施工方法。柴油锤以轻质柴油为燃料，以冲击部位的冲击力和燃烧压力为驱动力，造成锤头跳动夯桩**。

正循环钻机和反循环钻机：都是根据钻井液(泥)的循环系统来保护钻井井壁和出渣的，即根据钻井液(泥)的循环系统来将钻孔中的钻渣带出去。它们在钻孔的工艺上是一样的，适用的地层也是基本一样的。不一样的是钻井液(泥)的循环方式。正循环钻机的钻井液(泥)是由泥浆泵从泥浆池抽入钻杆，经过钻杆持续的传送到钻井，随后从钻井井口自然的排出来，另外将钻井渣带出来到地面。因为它是依靠钻井液(泥)的自然循环方式排渣，因此循环容量和排渣容量都较弱，只能排出一部分钻渣，并且颗粒比较大的钻渣也排不出来，反循环钻机的钻井液(泥浆)的循环方式正好相反。其钻井液通过泥浆泵从钻井口（钻杆外）输送到钻井中，然后通过压缩空气或泥浆泵从钻井中间泵送，因此循环能力和排渣能力相对较强，不仅排渣相对干净，而且可以排出颗粒较大的钻孔残渣，如鸡蛋大的钻孔残渣可以排出。因此，更适合在颗粒较大的地层中钻孔，如卵石层

冲击钻机：分为全液压冲击钻机和气动冲击钻机，都是用于钻石的机械设备。冲击钻机不同于切割钻机。冲击钻机针对普通硬度7级以上的岩石进行钻孔，如石灰石、花岗岩、硬砂岩等。冲击钻机使用冲击器（液压或气动）的冲击频率每分钟破碎岩石，旋转石头磨成粉末，然后用气体或水排出灰尘，以达到钻孔效果。通常用于土方工程。矿山开采。隧道钻孔和其他钻孔工作。冲击钻机通常根据驱动原理分为液压冲击钻和气动冲击钻。其中较常用的是液压冲击钻，它实现了低传动损失和无极变速的优势。气动冲击钻机的传动效率略差，传动力差。

插板机：插板机是一种新式打桩机械，关键用以沿海地区软基处理和围海建设工程领域。插板机到位后，根据振动锤对准插孔位下沉，排水板从套管中穿过与端头的锚杆连接，套管**住锚杆将排水板插入到设计方案的深层，拔下套管后，锚杆连同排水板一起残留在土壤中，随后切断持续的排水板，即进行一个排水孔插板作业。

夯实膨胀桩：夯实膨胀桩是一种现场浇筑桩。为了提高现场浇筑桩的单桩承载力，我们开发了一种增加桩体或桩尖的方法，以增加桩尖的阻力和桩侧的摩擦力。在施工过程中，必须加强质量管理，采用随机检查的方法，检查桩沉积过程和所有原材料。根据土壤层的性质，控制每个填料的数量，使填料进入土壤层，形成桩端扩大头。

碎石桩机：将振动沉管的碎石桩机挂在桩架上，用电机启动，振动锤的振动力将沉管震入土中。达到标高后，开始灌注混凝土（沉管上有一个进料口，进料斗通过桩机的卷起来吊装），一边灌注进料，一边振动并拔出管道，将混凝土压实并灌注到标高。、

旋挖钻机：旋挖钻机是一种适用于建筑基础工程成孔作业的施工机械。主要适用于砂土.粘土.粉土等土层施工，广泛应用于灌注桩.连续墙.地基加固等各种地基基础施工，可满足各种大型基础施工的要求。这种钻机一般采用液压履带式伸缩底盘.自行起落可折钻.伸缩钻杆.垂直度自动检测调节.孔深数码显示等。

振动桩锤：振动桩锤是一种设备，在通电后产生强大的振动力，将物体打入地面。利用电机驱动偏心块进行相反的旋转，使其产生的水平离心力相互抵消，而垂直离心力相互叠加，使齿轮箱通过偏心轮的高速旋转产生垂直上下振动，从而达到沉桩的目的。主要由三个部分组成：吸力器、振动器和电气设备。

潜孔钻机：潜孔凿岩的本质是使冲击器在凿岩过程中潜入孔内，以减少钻杆传递冲击功造成的能量损失，从而降低孔深对凿岩效率的影响。潜孔钻机是一种冲击旋转钻机。其内部结构不同于一般的岩石凿钻机。其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器，其前端直接连接到钻头，后端连接到钻杆。当岩石被凿毛时，冲击器潜入孔内，通过配气装置（阀门）使冲击器中的活塞（锤体）钻头对孔底岩石产生冲击。